高温天气下受限空间事故高发，这些受限空间安全管理你都知道吗？
石油化工企业在装置新建、改造、生产、抢修、检维修过程中，经常要进入受限空间作业。虽说有限空间通常封闭或部分封闭，与外部相对隔离，出入口也较为狭窄，而不大易于为人所接触。不过，正因其通风不良，易造成有毒、易燃气体的集聚或缺氧情况，作业其中的安全隐患问题就更加显得重要，尤其是在当前的高温高湿季节。 因此，做好受限空间作业的安全管理，是现场作业管理的重要一项内容。
受限空间的定义：进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入或探入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
进入这类空间进行作业，称为进入受限空间作业。
根据统计数据，在常见的作业中，进入受限空间作业发生事故及伤亡人数的绝对数量并不大，但因为参与此类作业的人员占比更低，综合两个数据，进入受限空间作业出现事故的概率远远大于其他作业。
进入受限空间作业一旦出现事故，往往导致群死群伤。除了会导致直接作业人员的死亡外，往往还会伴随着因施救不当而引发的事故扩大！任何一起进入受限空间作业相关事故都可能带来十分严重的后果。
受限空间的定义明确指出进出口受限的特征，一旦出现异常情况，进出口更加受限，导致应急救援难度很大，而且存在施救不当导致事故扩大的风险。
进入受限空间作业过程中，作业地点、作业内容、作业人员及作业风险相对固定，如果在作业前做好充分准备，与其他作业相比，进入受限空间作业的风险控制相对容易。这个特征也为我们进入受限空间作业安全管理指明了方向，就是重在预防。
有效的隔离是保证作业风险受控的前提。隔离按对象应分为两种情况：一种是物料的隔离，一种是能量的隔离。
常见的物料有效隔离方式有盲板、拆下一段管线等，这项工作中要特别注意阀门的不可靠性和隔离的全面性。
阀门不可靠性表现在阀门有可能出现内漏，也不好判断是否关到位，同时阀门的状态很难保证在整个作业过程中不发生改变，存在人员误操作的风险；隔离的全面性可能出现的问题就是盲板没有加全、有漏加的情况，这就要求严格执行方案、严格执行盲板编号制表及作业许可多重确认制度，保证应加的盲板逐一落实。
常见的需要隔离的能量主要是电和热，与作业空间相关的电气路线要有可靠的断开，对于断开的电气部位要挂牌、上锁，对于热的隔离也是如此。
事故案例
2017年9月，某民营化工企业反应釜清污作业，对相关管线隔离时，只关注了尺寸较大的物料管线，DN20的氮气管线没有隔离，因阀门内漏，在空间内作业的2人因氮气窒息死亡。
受限空间内的气体检测结果是识别作业风险及选择防控措施最重要的依据。这项工作要注意3个方面的问题：
取样代表性：取样科学设点、规范取样，确保采出的气体样品最大限度地代表空间内气体的状态。
取样的时效性：取样时间与人员进入空间的时间差尽可能缩短，在这段时间内空间的气体状态不应发生重大变化，如果有，应重新取样分析。
结果的执行力：对照检测结果，严格执行判定标准，不违章指挥，不强制蛮干。
通道准备：进入受限空间作业风险的重要因素就是进出口受限，因此对进出通道的准备至关重要，设置并保证通道尽可能的便利，不但可能提高作业的效率，在应急救援工作中也显得至关重要。
照明准备：良好的照明是作业高效安全开展的重要保证，在使用安全电压的前提下，保证良好的照明是前期工作的重要内容，这项工作要特别注意顺序问题，搭设照明设施常常是进入受限空间的第一步，要在其他工作准备就绪后开展。
通风准备：强制通风与自然通风相比，可以有效降低空间内作业人员中毒窒息的风险，同时提升空间内空气质量，对提升人员作业效率、延长作业时间有明显的促进作用。这项工作中应注意空间内气流路线的设计，如果气体可能含有易燃易爆的成分或粉尘，应选择防爆的通风设备。
通信准备：进入受限空间作业，监护、监控、监管工作都很难落实到直接作业点，从应急的角度来讲，第一时间启动应急措施的难度也很大，因此可靠连续的通信十分必要，同时在空间内作业人员的通信设备根据实际情况考虑防爆、防尘等性能。
进入受限空间作业人员除常规安全教育外，应有针对性的教育，特别提醒他们对于进出人和物的登记、出现意外情况的应急处置与撤离等。在实际作业时，每一天第一个进入空间作业的人员应设置安全绳及救生三脚架等应急设施。
受限空间作业监护人较其他作业监护人责任更多，要求作业监护人熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识。所以应当选派责任心强、业务能力强的岗位人员担任，重点做好以下工作：
检查安全措施落实情况；
进出空间的人和物品登记核对；
保持与空间内作业人员通信；
作业过程中定时对空间内气体状态监测；
配备应急装备，作为应急处理及救援的第一人。
保持通信与气体状态连续监测。
空间内作业人员的轮换，在空间内有异味、高温或低温等不适条件下作业时，轮换是十分必要的。
事故案例
2016年8月，某炼油厂储罐清污作业，原计划中午休息的张某（男，49岁）因下午临时有事，要求延长工作时间，将下午的工作量完成不被扣工资，连续在受限空间内工作2个小时（原计划1小时1换人），发生中暑，送医后持续昏迷。
作业结束后，应根据进出人和物品登记表检查是否有遗留；如果进入通道并不立即关闭，应及时安装规范的封闭器，防止无关人员误入。
受限空间作业的各大步骤中，要重点控制界面，如隔离界面、空间打开界面、人员进入界面、人员离开界面等。
隔离界面主要关注隔离的效果，是否可靠、是否彻底；
空间打开界面主要关注空气进入、钝化效果是否可靠，防止出现自燃、阴燃，进而引发闪爆等事故；
人员进入界面主要关注空间内气体组成，出入口是否畅通；
人员离开界面主要关注是否有人滞留和物品的遗漏。
受限空间与外界隔离后，仍会受到环境的影响，最常见的影响是环境温度。
过高或过低的环境温度，会明显影响空间内作业人员的状态，这种情况时，应注意轮换和沟通，及时发现空间内作业人员身体状态的变化。环境温度发生较大变化时，尤其是温度明显升高时，会导致空间内部分有毒有害气体的产生或释放，在北方冬季的午后、夏季的上午都有明显的温升，此问题要引起高度关注。
事故案例
2015年11月某北方炼油厂对含硫污水罐进行清污作业，中午工作至12时20分，全部人员休息吃午饭，13时45分，下午工作开始，重新进入空间的2人很快出现硫化氢中毒，送医后死亡。原因分析为中午气温升高，底部油泥的硫化氢大量释放。
小安提醒
近期各地气温升高
在进行受限空间作业时
一定要注意安全！
本文来自《班组安全》2018年5月刊（见上图）
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